隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)建筑的要求越來(lái)越高，審美要求也大大提高。如今，最熱的外墻裝飾涂料是真正的外墻石漆。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，真石漆產(chǎn)品的穩(wěn)定性越來(lái)越好。然而，縱觀真石漆行業(yè)，真石漆的色差一直是真石漆施工中的第一個(gè)常見質(zhì)量問題，涉及從原材料來(lái)源到后續(xù)施工的方方面面。接下來(lái)，小版本的柯寶建材將與您分享三個(gè)影響真石漆色差的因素。

因素1:不同礦源同色彩砂的色差

談到真石漆的色差，首先是原材料彩砂的色差，這是主要原因。在不同的地區(qū)，不同的礦源，即使是相同的顏色系統(tǒng)，色差也是非常大的。以菊花黃為特例，不同礦源與不同礦源之間的色差比較極其明顯。因此，當(dāng)客戶向真正的石漆制造商(作為負(fù)責(zé)任的制造商)下訂單時(shí)，他們會(huì)建議客戶大量購(gòu)買同一批或根據(jù)計(jì)劃數(shù)量留出余量，以防止真正的石漆需要重新進(jìn)貨，并在廢料過(guò)多的情況下造成色差，這是一個(gè)顯而易見的原因。不同的礦源有一定的色差，但即使是同一礦源和不同批次，色差也是不可避免的。原因是彩砂是純天然產(chǎn)品，它的形成取決于自然因素。因此，由于原材料獲取位置的不同，不同批次存在色差。

因素2:生產(chǎn)過(guò)程造成的色差

如果源色差得到很好的控制，可以說(shuō)色差可以最大限度的避免嗎？當(dāng)然不會(huì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，不同容量的生產(chǎn)缸受到混合速度和混合時(shí)間的限制。由于粒徑、乳液與彩砂的融合程度不同，真石漆的濕料也會(huì)有色差。為了最大限度地避免色差，擴(kuò)大單缸生產(chǎn)能力已成為許多真石漆企業(yè)的主要任務(wù)。生產(chǎn)斧越大，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的控制就越嚴(yán)格。相反，許多制造商將生產(chǎn)軸線改為色差更嚴(yán)重的軸線，因?yàn)楦左w太大，混合不夠均勻，導(dǎo)致同一批次的色差問題。此外，使用大的生產(chǎn)斧，最大的風(fēng)險(xiǎn)是混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)乳液破乳現(xiàn)象，導(dǎo)致真石漆的質(zhì)量明顯下降，將來(lái)還會(huì)出現(xiàn)加速老化、腿褪色等質(zhì)量問題。然而，在濕膜條件下不能判斷和發(fā)現(xiàn)破乳。因此，使用大型生產(chǎn)軸絕對(duì)不是明智之舉。

因素3:施工不當(dāng)造成的真石漆色差

在施工過(guò)程中，同一棟建筑應(yīng)避免不同批次的原材料。這個(gè)原因前面已經(jīng)提到過(guò)了。同時(shí)，為了更好地控制施工中的色差，同一墻面應(yīng)噴涂相同厚度和相同施工工藝，以避免噴涂不均勻造成的人為色差。實(shí)際施工還包括光照和濕度的差異。因此，當(dāng)構(gòu)建相同的墻面時(shí)，整個(gè)墻面應(yīng)在相應(yīng)的時(shí)間段一起完成。建議不要在幾天內(nèi)完成施工，以盡量減少色差的影響。

除了這些主要因素，還有許多其他方面會(huì)造成相應(yīng)的影響，如不同品牌面漆的混合使用，底漆和面漆之間色差過(guò)大。這些都可以在人力控制的范圍內(nèi)盡可能避免。因此，在實(shí)際施工中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要小心處理，以有效避免色差。

這是影響柯寶建材所共有的真石漆色差的三個(gè)主要因素。如果你想解決真石漆批次的色差問題，你應(yīng)該開始