真石漆是當(dāng)今最流行的外墻涂料之一。真石漆施工中有時會出現(xiàn)色差。真石漆的色差是指施工過程中噴涂出來的涂料顏色不均勻，從深到淺不等。真石漆色差的原因很多，“真石漆色差不一定是產(chǎn)品色差”。接下來，柯寶建材將與您分享真正石漆的色差。

1?！安噬啊鄙a(chǎn)原料的選擇和控制是真石漆色差的最根本原因。天然彩砂是從天然彩砂中開采出來的，用人工設(shè)備粉碎，根據(jù)不同的粒度進(jìn)行篩選和包裝。由于不同的生長年限、礦石內(nèi)外的日照程度等自然因素，同一地區(qū)有色砂礦石經(jīng)過破碎加工后，色澤會有所不同，有些會有很大差異。不同礦區(qū)顏色相同的彩砂更難保證顏色的一致性。

批量生產(chǎn)顏色完全一致的真石漆有很多困難。同時，天然彩砂的天然顏色特性對彩砂制造商或下游真石漆制造商也有更嚴(yán)格的要求。一些大型彩砂制造商在發(fā)貨時根據(jù)下游生產(chǎn)要求使用混合設(shè)備進(jìn)行混合，保證了大批量彩砂顏色的一致性，但相應(yīng)彩砂的供應(yīng)成本也會相應(yīng)增加，因此彩砂和彩砂制造商的選擇和控制成為控制真石漆色差的基礎(chǔ)。

二。“生產(chǎn)中的配色技術(shù)水平”為了購買已有的真石漆彩砂，要求生產(chǎn)和研究人員根據(jù)客戶要求和現(xiàn)有的彩砂類型進(jìn)行配色。與傳統(tǒng)涂料不同，天然彩砂用于真石漆的配色。其形狀的不規(guī)則性和涂膜的不均勻性決定了其顏色不能由專業(yè)分光光度計計算機(jī)配色設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，只有依靠配色工程師的經(jīng)驗(yàn)才能進(jìn)行人工配色和修復(fù)。這對混色工程師有相對嚴(yán)格的要求，如熟悉原材料、對色彩體驗(yàn)敏感、熟練準(zhǔn)確掌握真石漆配方。

三。生產(chǎn)過程控制

真石漆的生產(chǎn)是根據(jù)小樣品配方開發(fā)的，然后按比例擴(kuò)大生產(chǎn)，然后根據(jù)客戶要求進(jìn)行修改。在生產(chǎn)原料的投料方法上應(yīng)該做得恰當(dāng)，有一個原則是先淺后深，先多后少，從淺到深容易，從深到淺難。對于數(shù)量較少、顏色較深的彩砂，材料扣除和補(bǔ)充的方法往往可以在很大程度上解決顏色校正的重復(fù)次數(shù)。同時，各種添加劑的添加和調(diào)整以及生產(chǎn)過程中的工藝控制相當(dāng)精細(xì)。精確的工藝控制和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，是生產(chǎn)與樣品顏色差異小、一致性高的真石漆的必要條件。

4?！罢媸笔┕し椒ǖ纳钜才c施工方法和厚度密切相關(guān)。對于同一批真石漆或同一桶真石漆，噴涂和刮擦的顏色會略有不同。噴涂的真石漆漆膜質(zhì)感強(qiáng)，分散均勻，顏色分散均勻。然而，刮削的效果是平坦的，并且傾向于收集具有大顆粒尺寸的沙粒。細(xì)砂很容易浮在表面，細(xì)砂成為主要顏色。當(dāng)然，這取決于具體的施工要求和涂層效果。不同顏色的油漆或刮削厚度也有差異，因此施工時應(yīng)保持方法的一致性，并盡可能做到施工均勻。盡量在同一墻面上使用同一批真石漆，并預(yù)留一桶或半桶進(jìn)行維修。

以上是柯寶建材共有的真石漆色差問題。在真正的石漆施工中不要偷工減料。認(rèn)真對待每一個環(huán)節(jié)，有效避免色差造成的不必要損失